机械-CTP作业的标准化、规范化管理

现今CTP以其精深的技术开始在中国西部的卷烟商标印刷企业里推行利用。近日，重庆宏声印务有限责任公司引进了柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP系统及印能捷数字化工作流程，投产后收效显著，质量和效率都得到了提高，充分印证了CTP技术在卷烟商标印刷生产中的先进性。 重庆宏声印务创建于1996年，是专印精品卷烟商标的大型企业，公司具有众多现代化生产设备，集凹印、胶印、柔印于1身。最近公司又耗资2000多万元在国内率先引进了德国德兰特-格贝尔VSOP高速、高精度、多功能轮转胶印机，独创中国印刷行业卷到卷的生产工艺。为了适应新设备、新技术、新工艺的印刷要求，公司引进了CTP技术及数字化工作流程，使卷烟商标印刷质量到达国内外1流水平。 建立CTP系统，发挥先进性 公司领导认识到，引进CTP新技术只是企业提升自我的外部条件，如何对CTP系统实行标准化、规范化管理，如何使CTP系统与德兰特-格贝尔多功能轮转胶印机和海德堡CD102 6+1印刷机相结合，如何与UV油墨及特种纸相匹配，才是企业提升自我的关键点，由此才能真正发挥CTP系统的先进性。因此，公司领导从1开始引进CTP系统就设计以CTP及数字化工作流程来整合生产系统，建立具有本身特点的技术体系和质量控制体系。根据本企业印刷的主要产品所用的纸张、油墨及印刷机的印刷适性条件，通过自己制作的测试梯尺和IT8·7/3色靶文件的印刷，规范出“宏声”烟包250g/m2镭射光柱纸、“龙凤呈祥”烟包250g/m2灰底白卡纸及杭华UV油墨等印刷适性的工艺数据和质量标准拆迁区域为什么不允许离婚。通过CR⑷00色度仪丈量，制定出△E值在2.5以内、L*a*b单项值应到达1.5以内的色差标准。通过爱色丽密度计丈量21级网点梯尺，计算出各级网点增大值，然后调解CTP制版机特性曲线，精确补偿印刷网点增大，为印刷提供理想的印版。 强化CTP管理，保证高质、高效 对柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP作业的标准化、规范化管理，是使系统流程准确、高效的重要保证，因此公司精心制定了标准化、规范化管理文件，介绍以下。 1.工艺流程设计 2.操作流程规范 目的是规范CTP系统的操作流程，保证系统流程准确、高效运转。具体工作程序以下。 (1）文件读取 ①光盘文件复制：光盘驱动器为H盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CTP服务器J盘指定子文件夹，为避免混淆违建强制拆除前有没有通知，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。 ②通过网卡接口进行文件复制：将CTP服务器与有印件文件的电脑连接，打开“网上邻居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CTP服务器（名称为CTP，工作组为workgroup，登陆密码为creo）J盘的指定文件夹JobData。 ③注意事项：CTP服务器仅接受几种文件格式，如PDF，Postscript Level 1,2,3，EPS，DCS,DCS2，TIFF/IT-PI，Brisque CT/LW。 (2）文件解释 ①每次在启动CTP服务器时，Prinergy Evo管理器自行运行，也能够手动启动Evo管理器。注意不要随意更改administrator密码。 ②通过热文件夹，Evo处理模板或直接加入所需要文件开始Refine。 ③选择或按要求更改Refine流程的细节设定（具体操作见印能捷工作手册），进行Refine。 ④Refine完成落后行预览，以确认文件是否是正确。 ⑤在Acrobat中修改文件后对文件做两次Refine。 (3）文件检查与输出 ①对解释后的PDF文件做VPS（屏幕软打样）。 ②CTP输出。 3.CTP印版制作规范 目的是规范CTP印版制作程序和质量标准，保证工作质量和产品质量。具体工作程序以下。 （1）所要输出的文件必须复制到指定文件夹，不得随意放置和删除，文件输入后应进行记录。 （2）输出印单文件时应设置专用激光和版材参数，不能与实验数据混用，以免产生毛病。在正常情况下，制止修改专用激光和版材参数。 （3）输出印版前应先检查显影机的工作状态，如有无足够的显影液和补充液，显影液温度及速度是否是正确等。 （4）版材曝光前应先检查版面是否是有导致不能使用的缺点。 （5）操作人员应带白色手套进行操作，避免粘污版面，对版材应轻拿轻放。 （6）对显影后版面的质量要求：①版面不能有划伤现象；②版面不能有脏点出现；③检查版面是否是显影干净；④版面套印线及角线是否是齐全，如有缺失应及时采取补救措施。 （7）已检查终了的印版应分别放置整齐，避免混淆和产生划伤，每套版应标记名称、编号等。 （8）作业人员对每次的输入文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。 4.柯达全胜800Ⅱ制版机操作规范 （1）目的 规范柯达全胜800Ⅱ制版机操作程序，对设备进行线性化标准，保证机器处于最好工作状态，使机器各项指标设定准确，保证CTP印版上的网点还原（1%～99％还原）。 （2）线性化标准 CTP制版机首先要接收前端数据，这些数据要准确地传递到印版上，因此CTP的曝光量、显影时间、显影温度和药水补充量，都直接影响输出到印版上的网点质量。因此必须精心做好CTP制版机的线性化校准，在稳定的显影条件下选择合适的激光头焦距、激光头的变焦距离、激光的发光功率和滚筒的转速，使之相互匹配，到达最好的曝光效果，从而保证CTP制版机上的网点精确还原。 线性化标准中应注意以下几点：保证显影条件的稳定，做到显影液浓度的1致性；使用不同的CTP版材，由于光灵敏程度不1致，需要对CTP制版机的激光功率进行调解；使用不同的输出分辨率时，激光功率也需要调解。 （3）工作程序 ①制版机启动程序 先启动计算机、Windows 2000 Server，密码为“creo”；再检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在0.63MPa以上方可接通制版机电源；接着制版机自检，预热时间约为3分钟。 ②版材曝光 a.在Print Console的Configuration内的Device Media和Media Size当选择正确的版材及尺寸，进行其他所需设定，具体操作见Print Console操作手册。 b.在文件Refine完成后，在Evo的处理模板编辑器选择Output流程，并进行相应设定（具体操作见PrinergyWorkshop操作手册）。 c.设定完成后点击OK，然后根据屏幕提示在制版机内装入版材进行曝光。 d.曝光完成后会自动退出制版机。 （4）标准数据设定 通过实验测试，CTP制版机各项指标的数据设定如表1所示。 5.旺昌（GRAFMAC）显影机操作规范（1）目的 规范旺昌W-PTP⑶2-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值，保证显影机处在最好、最稳定的工作状态。 （2）工作程序 ①显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液，保证显影液温度为23℃，冲版速度为5。 ②将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处进行显影。 ③显影完成的版材确认干燥后放入包装箱中，两张版之间仍然使用衬纸隔开，避免擦伤。 ④ 所有版材显影完成并检查无误后， 封好装版的包装箱并按要求关闭C T P 制版机和电脑、显影机等。 ⑤显影条件及显影机规范的数据如表2所示。 ⑥注意事项：1是显影液温度控制很重要，温度相差1℃，显出版的变化就较大，应采取面版显示温度与数字温度计丈量相结合的方法，进行严格控制，并做到4个角的温度1致，误差以±0.3℃为佳。2是若显影机几天不用，则可将显影温度略提高些，以补偿药水氧化酿成的药力降落。更换周期 最少1个月1次。 中文柯达 全胜800II（采取方形点光技术） 英文Kodak Trendsetter 800II 转鼓情势外鼓式激光波长830mm 温度temperature 23℃±2℃ 制版机最好工作环境温度 湿度humidity 50%±10% 制版机最好工作环境湿度 激光束beam-number 192 共214束，为保证激光束稳定，使用192束 激光功率wpower 8W 针对Kodak Electra Excel产品；最大功率为40W 滚筒转速ds 140 该台设备的最稳定速度为140转/分钟 聚焦sd 0 针对CTP机型、版材，略有差异 激光斜率bm－slope 3 针对CTP机型、版材，略有差异 激光曲线bm－curve 0 针对CTP机型、版材，略有差异 表面反射率Sr 0.2 针对Kodak Electra Excel产品 表1 CTP制